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dmse药水评估报告-达进厂
 达  进  电  路  版  有  限  公  司
TO: 生产、QAQCPE                                            APPR
FM: ME龚惠军                                                    
CC: 陈总、黄总、PE陈经理、李总管、QA陈经理、谢总管             DATE: 2014-4-24
                                                                                     
NOBES公司导电胶试板报告
一、背景
因高分子导电胶工艺较传统PTH工艺具有非常可观的成本优势,且对环境污染小、交期短、效率高、占地面积小、管理简单等优点,为验证此工艺品质是否能满足我司要求,特跟进小批量试板并按要求做相关可靠性测试。
二、试板基本情况
型号
板厚
最小钻咀
纵横比
线宽/线距
铜厚要求
板料型号
4P6773
1.5mm
0.3mm
5:1
4mil/4mil
孔铜0.8mil
面铜1.3mil
生益S1141
TG:140
2P32195
1.1mm
0.35mm
3.1:1
5mil/5mil
孔铜0.8mil
面铜1.3mil
生益S1000
TG:135
   三、试板流程
   微蚀   两级水洗    整孔    水洗    氧化    水洗    催化   水洗    烘干   我司DF前处理   正常贴膜/曝光/显影   图电   蚀刻   可靠性测试
   备注:多层板4P6773做导电胶前由我司完成除胶动作  
   四、试板条件
1、除胶:依照我司MEI正常参数
2、导电胶(依照NOBES公司提供)
项目
温度
速度
药水浓度
整孔缸
50℃
1.5m/min
由NOBES公司控制在要求范围
氧化缸
89℃
1.5m/min
由NOBES公司控制在要求范围
催化缸
18℃
1.5m/min
由NOBES公司控制在要求范围
3、干膜:按我司正常条件生产
4、电镀:A.4P6773  电流密度15ASF*90 分钟,铜厚不够,无夹膜
                   电流密度12ASF*120分钟,铜厚达标,有夹膜
                   电流密度10ASF*120分钟,铜厚合格,无夹膜
        B.2P32195  电流密度16.5ASF*80分钟,铜厚合格,无夹膜
   五、可靠性测试
 
 
型号
冷热循环测试后切片图
(100个循环)
热冲击测试后切片图
(288℃*10秒5次)
判定
4P6773
 
 
孔口位置没有出现断裂、孔内铜层无空洞、镀铜层与基材结合紧密,没有出现分离现象,判定合格(附QA检测报告)
2P32195
 
 
孔口位置没有出现断裂、孔内铜层无空洞、镀铜层与基材结合紧密,没有出现分离现象,判定合格(附QA检测报告)
   六、总结
1.采用NOBES导电胶工艺试板做热冲击测试,其品质与沉铜工艺相当,初步确认此工艺可行,但为保证扩大生产时品质,需进一步测试不同板材的品质情况,主要为CEM-3、FR4系列中TG150、高TG170及无卤类;
2.线宽/线距4mil板需采用低电流长时间方式生产,按我司目前图电产能此类板暂不适宜生产,但可考虑做导电胶后在板电加厚方案,而线宽/线距5mil,孔铜要求23微米以下的板可加大电流或适当延长少量时间直接生产;
    附页:QA测试报告、ET测试记录及<<NOBES高分子导电胶取代PTH评估报告>>
 
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